武（wǔ）漢VOC廢（fèi）氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統（tǒng）組（zǔ）成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內（nèi）安裝，且廠房（fáng）高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安（ān）裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔（tǎ）內除（chú）霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和（hé）液，當溶（róng）液（yè）濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行（háng）全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防（fáng）氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安（ān）裝完（wán）後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循（xún）環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程（chéng）中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣（qì）液再次得（dé）到充（chōng）分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的（de）鮑爾環濾料。