烏海多功能（néng）洗滌（dí）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組（zǔ）成

噴（pēn）淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內（nèi）。

液（yè）箱應安裝（zhuāng）在（zài）高度為100毫米（mǐ）左右的平台上（shàng），平（píng）台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力（lì）均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如（rú）發現有缺損變形，進行（háng）修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土（tǔ）基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防（fáng）氣體逸出和漏液（yè）現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液（yè）裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨（jìng）化塔進行（háng）模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。