烏海（hǎi）氨氣吸收塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有（yǒu）耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於（yú）化工、醫藥（yào）、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回（huí）收：生產（chǎn）過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮（tóng）蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中（zhōng）的（de）氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和（hé）液。酸霧（wù）廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料（liào）及噴淋裝（zhuāng）置（zhì），淨化（huà）達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢（fèi）氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕（shí）性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間（jiān），鑒於（yú）上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四（sì）個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司（sī）提供（gòng）的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊（jǐn）方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等（děng）現象。

5、使用時請確（què）認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常（cháng）檢（jiǎn）查風機、水泵（bèng）運行是否正（zhèng）常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮（fú）球開（kāi）關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。