渭南VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連（lián）接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平（píng）台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝（zhuāng）置均（jun1）勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中（zhōng）和後的氣體經塔內除（chú）霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（wù）（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土（tǔ）基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查（chá）清除（chú）各循（xún）環係（xì）統（tǒng）等處（chù）的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行（háng）模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措（cuò）施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了（le）比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。