渭南（nán）化工酸氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為（wéi）使（shǐ）吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有（yǒu）很大的利（lì）用價值，例如，用（yòng）水吸收（shōu）空（kōng）氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸（xī）收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接（jiē）觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的（de）氣體通過除霧器排入（rù）大（dà）氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化（huà）氫（qīng）廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往（wǎng）要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良（liáng）好設（shè）備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者（zhě）之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可（kě）以（yǐ）保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨（jìng）化效（xiào）果。吸收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個（gè）部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供（gòng）的基礎資料進（jìn）行（háng）混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣（qì）體流（liú）量、介（jiè）質濃度、溫度（dù）、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與（yǔ）我（wǒ）公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期（qī）對水（shuǐ）泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內（nèi）等等（děng），如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。