產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金(jīn)塔體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然(rán)後(hòu)再(zài)將清潔之氣體(tǐ)與(yǔ)被汙(wū)染的液體分離(lí)達成清淨(jìng)空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體(tǐ)均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
工業(yè)生產、市政汙水、汙泥處理及垃圾處置設(shè)施等是惡臭(chòu)氣體的主要來源。以及化學製藥、橡(xiàng)膠塑料、油漆塗料、印(yìn)染皮革、食品、牲畜養殖和發酵製藥(yào)等相應(yīng)的產(chǎn)生源處(chù)。 惡臭(chòu)氣體主要產生在汙水處理過程中的排汙泵站、進(jìn)水(shuǐ)格(gé)柵(shān)、沉沙池、調節(jiē)池、初沉池等處;汙泥處理過(guò)程中的汙泥(ní)濃縮、脫水幹化、轉(zhuǎn)運等處;垃圾處(chù)理過程中的堆肥處理、填埋、焚(fén)燒、轉運等處。
工藝流(liú)程(chéng)
廢氣由風(fēng)機引出後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿(jiǎn)性洗滌液由循環泵抽(chōu)至塔中經填料向下流動,酸(suān)霧廢氣逆(nì)流上升,在填(tián)料的濕潤表麵氣液接觸,發生一係列的物理(lǐ)化學反應,並由於濃度(dù)差而發生傳(chuán)質過程,從而完成了將氣體的淨化過程,淨化後(hòu)的廢氣(qì)脫水後經離心(xīn)風機引出(chū)後達標排放。循環液(yè)定(dìng)期排放至汙水處理站。
廢氣收集與(yǔ)管路係統
廢氣收集和管(guǎn)路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及應急排放和淨化(huà)後尾氣排(pái)放係統。
氮氧化物(wù)廢氣處理(lǐ)設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方式來處理產生的氮氧化物廢氣。
一台淨化塔選用(yòng)尿素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部分氮氧(yǎng)化物廢氣。將(jiāng)幹尿素(sù)與水混合,使尿素完全溶解(jiě),然後用循環泵將尿素溶(róng)液抽出(chū)送入一台(tái)淨(jìng)化塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲(chǔ)液(yè)箱(xiāng),使(shǐ)氣水充分接觸。廢氣在塔內由下向上升,同時吸收液(yè)由(yóu)循環(huán)泵輸入(rù)淨化塔由上向下噴射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接(jiē)觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填(tián)料,大部分被吸收(shōu);經吸收處理(lǐ)後的廢氣再通過氣液分離器將氣液充分分離,通過管道將廢氣送入二台淨化塔內處理(lǐ)。二台塔采用(yòng)氫氧化鈉為吸(xī)收液,先進二台塔(tǎ)鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然後通過旋流板,由風帽和排風管(guǎn)排入大氣(qì)中。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中(zhōng)NO氧化為NO2是(shì)去除(chú)CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸(xī)收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化(huà)鈉(nà)溶液即可快速(sù)吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。