威海閉（bì）路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的（de）目的（de）。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下（xià），產生的廢（fèi）水經（jīng）過4%廢硫酸（suān）溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附（fù）塔（tǎ）內（nèi）加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液（yè）氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度（dù）等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的（de）平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動（dòng）力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿（yán）填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即（jí）引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石（shí）化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨（ān）氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和（hé）成本，甚至（zhì）對（duì）人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內（nèi）外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。