產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或(huò)液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙(wū)染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒(lì)子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊(wěn)流(liú)、分子(zǐ)擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化(huà)設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗(xǐ)滌塔(tǎ)內外(wài)向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸(chù)反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍(dù)及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉(diào)、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高(gāo),耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體(tǐ)為水溶(róng)性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收(shōu)的(de)氮氧化物(wù)有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無(wú)撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨(jìng)化塔(tǎ)各部件的(de)工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃(lí)鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。