濰（wéi）坊尾氣淨化塔（tǎ）生產工藝（yì）有哪些？

廢（fèi）氣處理工程生產（chǎn）工藝（yì）主要包括四個（gè）部（bù）分：廢氣收集.洗滌（dí）塔清洗解決（jué）方（fāng）案.活性炭過濾.離心風機排出（chū）。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機（jī）廢（fèi）氣（qì）處理（lǐ）塔。濕試旋轉板廢氣塔進（jìn）一步清洗加工後，充壓風機進入活性炭（tàn）吸附器。有機（jī）廢氣在設備中（zhōng）被活性（xìng）炭過濾。活性（xìng）炭（tàn）適用於高流量、低（dī）濃度的工業廢氣。活（huó）性炭采用（yòng）大麥粒狀活（huó）性炭，比表麵（吸（xī）收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附（fù）著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高（gāo）處達到環保標準。

不鏽（xiù）鋼噴淋（lín）塔又（yòu）稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨（jìng）化設備，適用於所（suǒ）有大、中、小型封閉（bì）或（huò）半封閉（bì）的（de）室（shì）內空間。可分為立式尾氣（qì）淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾（wěi）氣淨化塔和堿性（xìng）尾（wěi）氣淨化塔。

在（zài）碳分子（zǐ）篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷（lěng）器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加（jiā）工氣體溫（wēn）度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次（cì）噴灑。一（yī）級為常溫水。二次噴灑為冷水。水（shuǐ）冷塔製冷水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機（jī）組製（zhì）冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔低（dī）範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮（dàn）進入粗氬塔後不會（huì）被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷（lěng）卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分（fèn）定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫（wēn）差降（jiàng）低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的（de）冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提（tí）升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀（zhuàng）況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每（měi）個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一定的純度氣（qì）氧。下塔塔板（bǎn）數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的（de）冷疑側時，被（bèi）液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜（fǔ）氧氣含（hán）量為36~40%；另一部分聚集在（zài）液氮槽中，通過液（yè）氮溢（yì）流閥送（sòng）入（rù）上塔（tǎ）頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝（zhuāng）置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分（fèn）組成。壓液（yè）氣體徑熱交（jiāo）換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每（měi）一塊俄羅斯新聞板組成，與板塔上的液體（tǐ）接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂（dǐng）部獲得>99%的（de）高純氣氮（dàn）。氣氮被節流閥（fá）液空製冷成液（yè）體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部分作為流回液，沿（yán）板塔自上而下流（liú）動（dòng）。流回液（yè）與（yǔ）上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量（liàng）較高（gāo）的（de）液體，稱為氧（yǎng）氣充足的液（yè）空或鑒液，其（qí）含氧（yǎng）量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液（yè）節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空。