濰坊閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可（kě）以促使氨從水中逸出（chū），其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的（de）氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃（lā）圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為（wéi）氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔（tǎ）處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔（tǎ）內加入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫（tuō）去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將（jiāng）影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素（sù）都（dōu）有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。