產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上(shàng)報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子(zǐ)借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為(wéi)濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理(lǐ)廢氣(qì)為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液(yè)二相得(dé)到一次(cì)充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得(dé)到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各(gè)部件的(de)工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能(néng)好的膠(jiāo)衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱(zòng)向(xiàng)加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(yā)(風機全(quán)壓(yā)在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我(wǒ)廠在充分考慮(lǜ)和(hé)排除(chú)了(le)強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和(hé)使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持(chí)富(fù)裕的儲備強度。