屯（tún）昌氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於（yú）從水中（zhōng）逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶（róng）液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分（fèn）布的pH值（zhí）、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程（chéng），推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫（tuō）去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引（yǐn）起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物（wù）產（chǎn）生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及（jí）藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學（xué）處理、催化裂（liè）解等。新的（de）技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。