產品屬訂(dìng)製(zhì)產品(pǐn),以上(shàng)報價(jià)為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目(mù)的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達(dá)成清淨空氣的目(mù)的(de)。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進(jìn)行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一(yī)次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣(qì)得到(dào)更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然(rán)後再(zài)經(jīng)脫液(yè)器脫液除霧後,尾(wěi)氣由(yóu)排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製(zhì)造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去(qù)掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害(hài)氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等行業。
選用材(cái)質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作(zuò)為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體(tǐ)外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小(xiǎo)分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有(yǒu)良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠(chǎng)在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。