銅仁化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環（huán）境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物（wù）質若加以回收有很（hěn）大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓（gǔ）泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接（jiē）觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行（háng）業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的（de）淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部（bù）件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸（suān）氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的（de）質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四（sì）個部（bù）份組成。

安裝及維（wéi）護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料（liào）進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝（níng）土（tǔ）基礎上；

2、配套（tào）管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法（fǎ）蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片（piàn）不得采用（yòng）鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機（jī）時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確（què）保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未然。