銅仁廢氣處理塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化（huà）塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液（yè），當溶液濃（nóng）度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝（zhuāng），如發現有缺（quē）損變形，進（jìn）行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除（chú）各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時（shí）處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵（miàn）高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分（fèn）折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。