產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金
塔(tǎ)體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成(chéng)
噴淋係(xì)統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔(tǎ)的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的(de)出液口(kǒu)用加長管道連接(jiē),但液箱頂標高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內(nèi)安(ān)裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台(tái)平麵應平整牢固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基(jī)礎。
與(yǔ)淨化塔連接的(de)通風管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液(yè)泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化塔頂(dǐng)部出(chū)口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸(xī)收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進(jìn)行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發(fā)現(xiàn)有缺(quē)損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責管理(lǐ),定期檢查(chá)通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在(zài)試製過程中,為難產品性能(néng)夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨(jìng)化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣(qì)由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後(hòu)排入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。