產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等(děng)作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊(wěn)流、分子(zǐ)擴散等(děng)質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗(xǐ)滌(dí)。其工作原(yuán)理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫(tuō)液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排(pái)入(rù)大氣。
適用(yòng)對(duì)象
電子工(gōng)業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電(diàn)力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣(yī)樹脂作防老化麵層(céng),膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按(àn)大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體(tǐ)強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的(de)工作環境,分(fèn)別選用了(le)耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除(chú)承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕(shí)下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性(xìng)因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。