銅仁氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的（de）比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大（dà）多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸（yì）出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨（ān）氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石（shí）化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含（hán）氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入（rù）係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離（lí）後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空（kōng）氣中氨（ān）的分壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的（de）差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域（yù），近20 年來（lái），國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。