通遼手動閥

模（mó）壓閥門 調節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶（dài）動驅動執行機（jī）構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑（sù）料（liào）放到已經加熱到指定（dìng）溫（wēn）度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料（liào）均勻的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹（shù）脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離（lí）性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位置（zhì），流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外（wài）界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑（jì）擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對（duì）於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模（mó）腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必（bì）須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊（kuài）按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模（mó）腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的固化（huà）製度後（hòu），製品成（chéng）型（xíng）結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的（de）固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止（zhǐ）過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時（shí）間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具（jù）結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需（xū）的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固（gù）化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓（yā）機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。