通遼VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時（shí），液（yè）箱可（kě）設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需（xū）澆（jiāo）注混（hún）凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液（yè）由耐酸泵（bèng）打入（rù）塔頂，通過（guò）布液（yè）裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全（quán）麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處（chù）的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否（fǒu）發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可（kě）靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了（le）大量數據，經（jīng）分折整理（lǐ），氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的（de）鮑爾環濾料。