產品屬(shǔ)訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價為(wéi)定金塔體均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基(jī)本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸(chù),而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
工(gōng)業生產(chǎn)、市政汙(wū)水、汙泥處理及垃圾處置(zhì)設施等是惡臭氣體的主(zhǔ)要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染(rǎn)皮革、食品、牲畜養殖和發酵製藥等(děng)相應的(de)產生源處。 惡臭氣體主要產生在汙水處理過程中(zhōng)的排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調節池、初沉池等處(chù);汙(wū)泥處理(lǐ)過程中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運等處;垃圾處理過(guò)程中(zhōng)的堆(duī)肥處(chù)理、填(tián)埋、焚燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風(fēng)機引出後,首先進入淨(jìng)化塔。吸收塔中堿性(xìng)洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的濕(shī)潤表麵氣(qì)液接觸,發生一係列的物理(lǐ)化學反應,並由於濃度差而發生傳質過程,從而完成(chéng)了將氣體的淨化過程(chéng),淨化後的(de)廢氣脫水後經離心風機引出後達標排放。循環液定期(qī)排放(fàng)至汙水處理站。
廢氣收集與管路係統(tǒng)
廢氣收集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢(fèi)氣輸送係統以及應急排放和淨化後尾氣排放(fàng)係統。
氮氧化物(wù)廢氣處(chù)理(lǐ)設計原則及相(xiàng)關規範
采用雙塔串聯方式來處(chù)理產生的氮氧化物(wù)廢氣。
一台淨化塔選用尿素製氨方(fāng)法用(yòng)AOD法(Ammonia on demand 即需製氨(ān)法),先處理掉大部分氮氧化物(wù)廢氣。將幹尿素與水混合,使尿素完全溶解,然後用循環泵將尿素溶液抽出送入一台淨化塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先進(jìn)入(rù)淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨(jìng)化(huà)塔儲液箱,使氣水充分接觸(chù)。廢氣(qì)在塔內由下向上升,同時吸收(shōu)液由循環泵輸入淨化塔由上向下噴(pēn)射,廢氣在塔(tǎ)中(zhōng)的填料層上與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經(jīng)兩層(céng)噴淋與填料(liào),大部分被吸收(shōu);經(jīng)吸收處理後(hòu)的廢(fèi)氣再通過氣液分(fèn)離器將氣液(yè)充(chōng)分分離,通過(guò)管道將廢氣送入二台淨化(huà)塔內處理。二台塔(tǎ)采用(yòng)氫氧化鈉為吸收液,先進二台塔(tǎ)鼓泡,再向(xiàng)上流動,至一(yī)濾料層,與一層噴咀噴出的中和液接觸(chù)反(fǎn)應。吸收後(hòu)的廢氣繼續向上(shàng)流(liú)動至二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然後通過旋流板,由(yóu)風帽和排風(fēng)管排入大氣中。
方程式(shì)
尿素水溶液(yè)與氮氧化(huà)物之間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是(shì)去除CO2混合氣體中的NOx的(de)關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維(wéi)修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優(yōu)點。