通遼氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以（yǐ）促（cù）使氨從水中（zhōng）逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛（fàn）用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因（yīn）素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量（liàng）太大，氣速過高（gāo），將（jiāng）影響廢水沿（yán）填料（liào）正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛（fàn）氣速控製（zhì）。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅（jǐn）引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢（fèi）水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範（fàn）圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝（xiāo）化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。