銅川閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關（guān）係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附（fù）原（yuán）理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分（fèn）離，從而（ér）達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣（guǎng）泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石（shí）化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接進（jìn）入（rù）PH調（diào）節槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係（xì）統（tǒng）後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫（tuō）分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫（liú）酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應（yīng）增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場（chǎng）等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和（hé）成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物（wù）化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。