鐵嶺氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝（níng）土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設（shè）備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸（suān）性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以（yǐ）上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向（xiàng）安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡（pào）管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通（tōng）過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構（gòu），采取了（le）以下措施：

（1）省（shěng）去了（le）一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾（ěr）環濾料。