天水調節閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公（gōng）司為生（shēng）產各（gè）種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管（guǎn）道控製（zhì）裝置（zhì）。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時（shí）間的（de）保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤（rùn）劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與（yǔ）尺（chǐ）寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機（jī）的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對（duì）於新模具（jù），用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製（zhì）品的密實程度，料的（de）流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長（zhǎng）而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不利（lì）於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置（zhì）與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情（qíng）況（kuàng）下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料（liào）流同（tóng）時到達模具（jù）成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程（chéng）度。成型溫（wēn）度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成（chéng）型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小（xiǎo）與模具結（jié）構也有關係。垂直分（fèn）型結（jié）構模具所需的成型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度（dù）、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。