天水VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於（yú）淨化（huà）塔的下部，寒冷地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體（tǐ）由下（xià）向上。吸（xī）收液（yè）由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投（tóu）入運轉時（shí）應仔細檢查清除（chú）各（gè）循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時（shí）處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數（shù）據，經分折整（zhěng）理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計（jì）合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了（le）以下（xià）措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾（ěr）環濾（lǜ）料（liào）。