產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後(hòu)再將清潔之(zhī)氣(qì)體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體(tǐ)中達到(dào)與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設(shè)備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(nà)(NaOH)為吸(xī)收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減(jiǎn)速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他(tā)水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修(xiū)方便,輕(qīng)巧(qiǎo)耐用,外形(xíng)美(měi)觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無(wú)堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂(zhī)含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境(jìng),分(fèn)別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好(hǎo)的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型工藝(yì)的離散性因(yīn)素後,針對塔型結構(gòu)和使用(yòng)環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。