唐（táng）山閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉（bì）路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常（cháng）溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節（jiē）到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後（hòu）液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統（tǒng）統（tǒng）一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫（tuō）效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣（qì）比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至（zhì）對人（rén）群（qún）及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的（de）研究。其研究（jiū）範圍（wéi）涉及（jí）生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化（huà）學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化（huà）學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。