唐山閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙（wū）水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢（fèi）水中主要以（yǐ）銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離（lí）氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到（dào）去（qù）除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪（jiǎo）拌（bàn）混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶（róng）液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是（shì）反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫（liú）酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫（tuō）硫係統（tǒng）統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空（kōng）氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填（tián）料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻（zǎo）類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。