台州脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨（ān）的（de）比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左（zuǒ）右（yòu）時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分（fèn），廢水輸送（sòng）到（dào）2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離（lí）後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離（lí），在（zài）吸附塔（tǎ）內加入新（xīn）鮮（xiān）水（shuǐ）和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣（qì）量太大（dà），氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的（de）影響已引起環（huán）保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出（chū）現，在處（chù）理（lǐ）氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的（de）前景。