宿遷藥廠醫藥廢（fèi）氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理（lǐ）原理

其基本原理是利用（yòng）氣體與（yǔ）液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體（tǐ）中（zhōng），然後再將（jiāng）清潔之氣體與被汙染的液體分離達成（chéng）清淨空（kōng）氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸（chù）之後，液滴或液（yè）膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒（lì）子借著重力、慣（guàn）性力等作用達到分離去除之目的。氣態（tài）汙染物質則（zé）借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應（yīng）等現象傳送入洗滌液體中達到與進（jìn）流氣體分（fèn）離之目的。並可在（zài）洗滌液中添加化學物質，以吸收（shōu）方式控製氣狀臭味物質。

工藝原（yuán）理

為濕法吸收（shōu）型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式（shì）。當處理廢氣為酸（suān）性時，一般（bān）宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液。當（dāng）處理廢氣為（wéi）堿性時，一般用中性（xìng）或（huò）偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過（guò）勻格柵使廢氣勻速進行（háng）一級填（tián）料功能段（duàn），進（jìn）行一級噴淋，使氣液二（èr）相得到一次充分接觸，經（jīng）一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級（jí）填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣得到（dào）更充分的氣液二相（xiàng）接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣（qì）。

適用對象

電子（zǐ）工業、半導體（tǐ）製造業、PCB製造業、LCD製造業（yè）、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍及金（jīn）屬表麵（miàn）處理工業、酸洗製程、染（rǎn）料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中（zhōng）和、燃燒廢氣SOx/NOx之去（qù）掉（diào）、其他水溶（róng）性空氣（qì）汙染。

產品特點

具（jù）有效力高，耐腐蝕（shí）性強，高強度、低噪聲、耗電省（shěng）、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處（chù）理的（de）主（zhǔ）要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收（shōu）的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。廣泛（fàn）用於（yú）化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力（lì）等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯（xī）材料整體纏繞成型。塔體外表麵（miàn）采用耐水、耐老化（huà）膠衣（yī）樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚度不小（xiǎo）於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂（zhī）含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷（fū）設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠（kào）。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環（huán）境，分別選用了耐（nài）堿性能（néng）好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化（huà）性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體（tǐ）外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據（jù）各種型號的體（tǐ）型大小分（fèn）別采（cǎi）用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔（tǎ）長期工作在酸堿性腐蝕（shí）氣體的環境中，除承受塔（tǎ）體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時（shí）的（de）風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼（gāng）製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度（dù）。因此，我廠在充分考慮和排（pái）除了強腐（fǔ）蝕下（xià）的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因（yīn）素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。