宿遷VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上（shàng）報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液（yè）口（kǒu）用加長管道（dào）連接（jiē），但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化（huà）塔連接的通（tōng）風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨（jìng）化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度（dù）<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各（gè）部（bù）件進行全麵（miàn）檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循（xún）環液應保（bǎo）持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試（shì）製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了（le）大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓（gǔ）泡（pào）管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入（rù）貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構（gòu），采取了（le）以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。