宿遷工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣（qì）、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途（tú）

1、氣體（tǐ）淨化（huà）：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用（yòng）水（shuǐ）吸收（shōu）空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產（chǎn）中，常（cháng）常（cháng）用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環（huán）層，使氣液再（zài）次得到充分接觸（chù）後，再向上流（liú）動（dòng），至一（yī）層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流（liú）動至（zhì）二層（céng）填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發（fā）生（shēng）中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達（dá）標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣（qì）中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不（bú）易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧（yǎng）化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過（guò）程的進行，往往要產生（shēng）各種（zhǒng）各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法（fǎ）蘭產生（shēng）裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過（guò）濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責（zé）管（guǎn）理（lǐ），應經（jīng）常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問（wèn）題應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。