產品(pǐn)屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理(lǐ)其基(jī)本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣(qì)流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入(rù)洗滌(dí)液體中(zhōng)達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴淋(lín)分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級(jí)填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水(shuǐ)溶性空(kōng)氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形(xíng)美觀大方等優點(diǎn)。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及(jí)不易吸收的(de)高濃度難以吸收的(de)氮(dàn)氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電(diàn)力等行業。
選用材質(zhì)
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無(wú)撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構強(qiáng)度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要(yào)承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。