隨州閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔（tǎ）

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時（shí），平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢水（shuǐ）中（zhōng）的氨（ān）氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌（bàn）混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵（bèng）送（sòng）往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正（zhèng）常下（xià）流甚至不能流下，即引（yǐn）起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產（chǎn）生大（dà）量（liàng）高濃度（dù）氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處（chù）理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方（fāng）麵展（zhǎn）現出誘人的前（qián）景。