產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處(chù)理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液(yè)體間(jiān)的接觸,而將(jiāng)氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物(wù)與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於(yú)氣流粒(lì)子(zǐ)上(shàng),或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分(fèn)離達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子(zǐ),使(shǐ)粒子借(jiè)著(zhe)重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以(yǐ)吸收方式(shì)控製氣(qì)狀臭(chòu)味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性或偏(piān)酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的(de)均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一(yī)級(jí)填料功能段,進行一級噴淋(lín),使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造(zào)業、PCB製(zhì)造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收(shōu)的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體(tǐ)分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度(dù)。