產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物(wù)與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附(fù)於氣流粒子上,或(huò)者(zhě)增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之(zhī)目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳(chuán)送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液(yè)中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋(lín)分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過(guò)勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一(yī)級(jí)填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥(yào)/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶性(xìng)空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強(qiáng)度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸(xī)收的氮氧(yǎng)化物有害氣(qì)體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用(yòng)材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防(fáng)水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承(chéng)受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和(hé)使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強度。