遂寧閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到（dào）10以上（shàng），經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入（rù）係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢（fèi）水（shuǐ）經（jīng）過4%廢硫酸溶液（yè）調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨（ān）氣進行吹脫循（xún）環內部（bù）分離，在吸附（fù）塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是（shì）一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平（píng）衡分壓（yā）之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太（tài）大（dà），氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人（rén）群及生（shēng）物（wù）產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對（duì）環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開（kāi）展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。