綏化（huà）化（huà）工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環（huán）境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其（qí）中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風（fēng）機壓入淨化（huà）塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液（yè）接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學（xué）製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化（huà）塔裝置，主（zhǔ）要可以淨（jìng）化（huà）水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸（suān）氣體之（zhī）間的擴散吸收等現（xiàn）象，進（jìn）行兩（liǎng）者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上（shàng）述困（kùn）素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於（yú）其（qí）它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公（gōng）司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注（zhù）意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水（shuǐ）進行（háng）循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥（fá）門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔（tǎ）器設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未然。