綏化（huà）氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質（zhì）

處理原（yuán）理

其基本原理是利（lì）用氣體與液體間的（de）接觸，而將（jiāng）氣（qì）體（tǐ）中的汙染（rǎn）物傳送到液體中，然後（hòu）再將清潔之（zhī）氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣（qì）的目的（de）。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散（sàn）附於氣流粒子上，或者增濕於粒（lì）子，使（shǐ）粒子借著重力、慣（guàn）性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴（kuò）散等質量（liàng）傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離（lí）之目的。並可（kě）在洗滌液中添加化學物（wù）質，以（yǐ）吸收方式控製（zhì）氣（qì）狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性（xìng）時，一（yī）般用中性或偏酸性（xìng）水進行洗滌。其工作原理為（wéi）：廢氣由風機壓（yā）入洗滌塔內外向夾套組成的均壓（yā）室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填（tián）料功能段，進行一級噴淋（lín），使氣液二相（xiàng）得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴（kuò）段（duàn）減速進入二級填料（liào）噴淋功能段，再使（shǐ）廢氣得到更充分的氣液二（èr）相接觸（chù）反應，然後再經脫液器脫液除（chú）霧後，尾氣由排出口經風（fēng）道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工（gōng）業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢（fèi）氣中（zhōng）和、燃燒廢氣SOx/NOx之去（qù）掉、其他水溶性空氣汙染。

產品（pǐn）特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低（dī）噪聲（shēng）、耗電省、體積（jī）小，拆裝維（wéi）修方（fāng）便，輕巧耐用，外形美（měi）觀大方等優點（diǎn）。

淨化（huà）塔處理的主要有害氣體為（wéi）水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材（cái）質

采用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成（chéng）型。塔體外表麵采用（yòng）耐水（shuǐ）、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度（dù）不小於（yú）0.5mm。在強度與內外表麵問采用（yòng）無堿無蠟（là）無撚的方格細布（bù）作為耐老化的渡層，其樹（shù）脂含量不低於75％，層數按大（dà）型及技術標準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔（tǎ）體強（qiáng）度可靠。

玻璃鋼塔體質量可（kě）信，性（xìng）能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性（xìng）能好和結（jié）構強度高的樹脂，外表采（cǎi）用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加（jiā）塔（tǎ）體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加（jiā）強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長（zhǎng）期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔（tǎ）體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作（zuò）時（shí）的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的（de）抗拉、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充分考慮和排（pái）除了強腐蝕（shí）下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣（liè）的工作環境下，整個（gè）玻璃鋼部件（jiàn）仍保持（chí）富裕的儲備強度。