產品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液(yè)體(tǐ)間的接(jiē)觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然(rán)後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙(wū)染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目(mù)的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝(yì)原理(lǐ)
為濕法吸收型(xíng)淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式(shì)。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向(xiàng)夾套組成的(de)均(jun1)壓室(shì),通過(guò)勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應(yīng),然後再經(jīng)脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業(yè)、電鍍及金屬表(biǎo)麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體(tǐ)及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不(bú)小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層(céng)數(shù)按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環(huán)境(jìng),分別(bié)選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的(de)膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小分別(bié)采用了(le)圓筒(tǒng)形雙筒體分(fèn)段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充(chōng)分(fèn)考慮和(hé)排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數及手糊成型工(gōng)藝的離(lí)散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度。