宿州氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移（yí）動，遊（yóu）離（lí）氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如（rú）加以曝氣的話，則（zé）可以（yǐ）促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利用（yòng）吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離（lí），從（cóng）而達到去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥（féi）廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等（děng）含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分（fèn）離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比（bǐ）、噴（pēn）淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能（néng）流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾（jī）填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生（shēng）物產生（shēng）毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如（rú）生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。