產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染(rǎn)物(wù)與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或液膜擴散(sàn)附於(yú)氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目(mù)的(de)。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備(bèi),其功(gōng)能設計為填(tián)料、噴淋分(fèn)組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為(wéi)堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格(gé)柵(shān)使廢氣勻速進行一級(jí)填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相(xiàng)得到一次充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業(yè)、電鍍(dù)及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣(qì)SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具(jù)有(yǒu)效(xiào)力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要(yào)有害氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製(zhì)藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行(háng)業。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型(xíng)。塔體(tǐ)外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣(yī)樹(shù)脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化(huà)塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。