思茅氮（dàn）氧化物廢氣淨化（huà）裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底（dǐ）部的（de）出液口用加（jiā）長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除（chú）霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達（dá）90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封（fēng）以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處（chù）的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢（yì）流（liú）口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的（de）平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段（duàn）內（nèi）筒（tǒng）形（xíng）成壓力（lì）室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻（yún）、排列（liè）有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。