思茅閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平（píng）衡關係（xì）如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調（diào）節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係（xì）統。進入（rù）係統後，流（liú）程（chéng）分為氣相和液相（xiàng）兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨（ān）氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調（diào）節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附（fù）塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊（yóu）離氨在（zài）水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的（de）平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在（zài）吹脫（tuō）塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素（sù）都有關。

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣（guǎng）且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅（jǐn）引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。