四川風量調節閥

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模（mó）壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介（jiè）質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調（diào）節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的（de）充（chōng）滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構（gòu）成

壓製工（gōng）藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及（jí）製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置（zhì），流（liú）程（chéng）決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板（bǎn）裁料。剪（jiǎn）裁的（de）形狀（zhuàng）多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置（zhì）必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會（huì）產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的（de）固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應（yīng）的順利（lì）進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可以防（fáng）止過（guò）高溫度在厚製品內（nèi）部（bù）產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權（quán）衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快（kuài）速（sù）固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心（xīn）調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣（qì）。