產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理(lǐ)是利用(yòng)氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙(wū)染(rǎn)物傳送到液(yè)體(tǐ)中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳送(sòng)入洗(xǐ)滌液體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以(yǐ)吸收(shōu)方式(shì)控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為(wéi)堿性時(shí),一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣(qì)得(dé)到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子(zǐ)工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢(fèi)氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣(qì)汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力(lì)高(gāo),耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及不(bú)易(yì)吸收的高(gāo)濃(nóng)度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料(liào)整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用(yòng)無堿無(wú)蠟無撚的方格(gé)細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化(huà)性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期(qī)工(gōng)作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強(qiáng)度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。