四川VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的（de）下部，寒冷（lěng）地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安（ān）裝在高度為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收（shōu）中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝（níng）土基礎水平（píng）線一致，組裝後的（de）吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發（fā）生（shēng）有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低（dī）於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管（guǎn）進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到（dào）充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大（dà）氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料（liào）。