產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液(yè)膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙(wū)染(rǎn)物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原(yuán)理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經(jīng)一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經(jīng)風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製(zhì)藥(yào)/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體(tǐ)為(wéi)水(shuǐ)溶性氣體(tǐ)及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的(de)淨化(huà)。廣泛(fàn)用於化工(gōng)、化學(xué)製劑(jì)、製(zhì)藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低(dī)於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型(xíng)號(hào)的體(tǐ)型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因(yīn)淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中(zhōng),除(chú)承受塔(tǎ)體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要(yào)保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。