氨氮吹脫塔(tǎ)脫氨塔氨氮汙水處理設(shè)備閉路循環氨氮吹脫塔產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金(jīn)塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理氨氮吹脫塔設(shè)計原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關係如下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨(ān)塔 氨氮汙水處理(lǐ)設備 閉(bì)路循環氨氮吹脫塔
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向(xiàng)左移動,遊離氨的比例增大。常溫(wēn)時(shí),當(dāng)pH值為7左右時氨(ān)氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致(zhì)占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出(chū),其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫(tuō)工藝是利用(yòng)吹脫和吸附原理,通過風(fēng)機輔助將廢水中的氨氣進行分(fèn)離,從而達到去除氨(ān)氮的目的(de)。
吹脫法廣(guǎng)泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水(shuǐ)。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱(rè)後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹(chuī)脫係統。進入(rù)係統後,流(liú)程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送(sòng)到2#吹脫塔,經過吹脫分離(lí)後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹(chuī)脫(tuō)塔;含氨廢(fèi)水經(jīng)過吹脫分離後,氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下,產生的廢水經(jīng)過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處(chù)理水泵送往汙水處(chù)理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢(fèi)水的中氨氣進行吹脫循環(huán)內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔(tǎ)循環水泵吸附為一定濃(nóng)度的硫酸銨溶液,再(zài)由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係(xì)統統(tǒng)一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確(què)定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都(dōu)會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比、噴(pēn)淋密度等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹(chuī)脫是(shì)一(yī)個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中(zhōng)氨(ān)濃度相當的平衡分壓之間的差(chà)。
在吹脫塔(tǎ)中,對(duì)確定的(de)廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力(lì)相應增大,有利於氨氮(dàn)吹脫(tuō)去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流(liú)下,即引起液泛(fàn)現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速(sù)控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液(yè)體物性等因素(sù)都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食(shí)品、垃圾填埋場等均(jun1)產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢(fèi)水排入(rù)水體不僅(jǐn)引起水體富營養(yǎng)化、造成水體黑臭,而且將增加(jiā)給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環(huán)保(bǎo)領域,近20 年來,國(guó)內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍(wéi)涉及生物法、物化法(fǎ)的各種處理工藝,如(rú)生物方法有硝化及藻類養殖;物(wù)理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有(yǒu)離子(zǐ)交換法、氨吹脫、化(huà)學(xué)沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解(jiě)等。新的技術不斷出現,在處理氨(ān)氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。